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光沃自动化厦门办备件DCS PLC系统模块备件,用于集散控制系统，可编程控制器，面板控   制器和驱动器。包括以下产品。 

..美国..英维思 ESD系统 FOXBORO,Invensys Triconex
 .. 美国.. .. AB ..1756系列，1785系列，1746系列，1747系列，1771系列
..瑞士.. ..ABB.. 机器人系列，ABB Advant OCS，ABB Procontic PLC CPU
 ..法国....施耐德.. 140莫迪康昆腾系列处理器，内存卡，电源模块等。
..德国...西门子..Siemens MOORE，S5，S7等
..美国通用电气..GE..90/30,90/70系列 

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首先第一步：DCS的选型设计调试

1.1 系统和控制器的配置要重点考虑可靠性和负荷率(包括冗余度)指标。通讯负荷率必须控制在合理范围内，控制器的负荷率尽可能均衡，避免“高负荷”问题的发生。

1.2系统控制逻辑的分配，不宜过分集中在某个控制器上，主要控制器应采用冗余配置。

1.3电源设计必须合理可靠。注意电源设计的负荷率和电源的冗余配置方式，保证两路独立电源。

1.4注重DCS系统接口的可靠性，注意重要接口的接口方式和冗余度。

1.5 DCS系统接地按厂家要求执行，避免接地问题造成系统大面积故障。应注重考虑系统的抗干扰措施，I/O通道应强调隔离措施。重视电缆质量与屏蔽，重要信号及控制使用计算机**通讯屏蔽电缆。

1.6根据设备运行特点和各种工况下机组处理紧急故障的要求，配置操作员站和后备手操装置。紧急停机停炉按钮配置，应采用与DCS分开的单独操作回路。

1.7对于保护系统，采用多重化信号摄取法。合理使用闭锁条件，使信号回路具有逻辑判断能力。

1.8调试期间按照调试大纲、办法，对所有逻辑、回路、工况进行测试，确保各参数设置正确合理。

第二步：选型好，维护就很重要了DCS运行、启停维护

2.1做好维护准备工作

DCS系统的维护需做好以下准备工作：

(1)维护人员应熟悉DCS系统结构和功能构成，了解系统设备硬件知识，熟练掌握DCS组态软件。

(2)系统备份：包括操作系统、控制系统软件、逻辑组态，确保数据完整和较新。**采用光盘，使用移动硬盘、U盘等保证专盘**。

(3)硬件储备: 对易损、使用周期短的部件和关键部件作适量的备份，保证各类型卡件、模块备品不少于1个，并按照制造厂要求存放，如有条件应对备品进行校验。

(4)整理产品售后服务范围、时间表，形成DCS厂家、设计调试单位技术支持通信录。

2.2 日常维护

系统的日常维护是DCS稳定运行的基础，主要包括以下几点：

(1)根据25项反措要求、DL/T774检修维护规程等文件规定，完善DCS系统管理制度。

(2)电子间封闭良好，保证温湿度、空气洁净度符合制造厂规定。可将电子间的环境温度信号引入DCS监测。

(3)每天检查系统各机柜风扇是否工作正常，风道有无阻塞。

(4)保证系统供电电源质量且为两路电源可靠供电，当任一电源失去即报警。

(5)电子间禁止使用无线通讯工具，避免电磁场对系统的干扰，避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆等。

(6)规范DCS系统软件和应用软件管理，软件的修改、更新、升级必须履行审批授权及负责人制度。做好主机USB端口、光驱等的封闭管理工作。

(7)做好各控制回路的PID参数、调节器正反作用等系统数据记录工作。

(8)检查控制主机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好，画面是否正常。查看故障诊断画面，是否有故障提示。

(9)DCS设备包括DPU、人机接口站等上电应按照一定次序逐一进行，每台设备上电观察正常后再进行下一设备操作。

(10)定期对DCS主系统及与主系统连接的所有相关系统的通信负荷率进行在线测试。检查冗余主从设备状态，条件许可时或定期进行主从设备切换。

(11)对重要组态页进行中文描述;编制试验操作卡并保证随时更新。规范DCS组态作业，运行中尽量不做重大组态修改。

(12)定期逐台重新启动所有人机接口站一次(建议2、3个月左右)，以消除计算机长期运行的累计误差。

2.3 停运维护

机组检修期间应对DCS 系统应进行彻底的维护，主要包括:

( 1)利用机组检修时间逐个复位DCS系统的DPU、CPU和操作员站及数据站;删除组态中的无效I/O点，对组态进行优化。

(2)系统冗余测试: 对冗余电源、服务器、控制器、通讯网络进行冗余测试。注意系统各设备停电时，主从设备切换、网络、人机接口站是否正常;系统检修重新上电后对各设备进行切换测试。

做到这些细节，我想你的DCS系统的故障也会相应的减少很多。